铸造不锈钢与锻造不锈钢怎样区别? 铁壶和不锈钢壶

时间:2022-05-16 15:58:32 作者:admin 43930
铁壶和不锈钢壶

铸造不锈钢与锻造不锈钢怎样区别?

铸造:是把没有形状的金属液变成有形状的固体。 锻造:是把一种形状固体变成另一种形状的固体。 一个形象点的说法: 铸造好比是你玩蜡,你买了蜡(废钢,或生铁)然后将这个蜡化为液体,放入一个什么模子, 这样你就得到不同形状的东西(固体-液体-固体)。 锻造, 好比是做面饼的过程, 你把小的面团揉, 放到模子里面, 做成不同形状的产品。差不多是固体在高温下,形状可变成别的形状(固体到固体)。 所谓铸造,是将熔融的金属浇铸到模型中获得铸件的过程。铸造专业侧重的是金属熔炼过程,以及浇铸过程中工艺的控制。

不锈钢铸造如何脱氧?

不锈钢铸造一般要进行两次脱氧,初脱氧和终脱氧。 脱氧剂和脱氧工艺要合理才能保证不锈钢铸件质量。 1、不锈钢熔炼阶段的脱氧,首先用锰(电解锰片99.7,这都有国标)和硅铁进行初脱氧,初脱氧能把钢液里面的大部分氧脱掉比如可以达到70-90%,可是你千万别以为万事大吉平安无事了,寻衅滋事功亏一篑造成铸件不良率的元凶往往就是那些“沉默”的“顽固”的10%游离于法网之外的氧。 2、对于那些顽固的氧,初脱氧工艺已经无能为力,温度和脱氧能力等决定了初脱氧剂已经完成任务,那么谁来完成对残余氧的这致命一击呢?答案是:终脱氧工艺!终脱氧剂一般是两种或者更多成分的所谓复合脱氧剂,大量实践表明,当含有多种元素的复合脱氧剂进入钢液后,不但协同作战各尽其责,更重要的是还互相充血,比起单打独斗,竟然能显著增加本身的脱氧效率,所以,在设计复合脱氧剂产品时,如何这种1 1=3的思路是相当重要的设计要素,当然复合脱氧剂还有其他重要指标,貌似不值一提,其实不可或缺。 举例说明,一个铝的理论脱氧效果特别好,但是问题来了,铝的比重小烧损严重,怎么办?现在我们知道可以通过大罐散铝块加入,沉箱法加铝和铝线喂丝工艺达到最大脱氧效率。如果仅仅是铝本身的脱氧能力毋容置疑,而插入钢液底部就成了关键问题。当然铝脱氧对于不锈钢来说可能也会带来氧化铝不可溶微细颗粒,另外铝脱氧时效时间非常短等,所以不锈钢脱氧使用铝是要相当谨慎的。 有的脱氧剂为了达到特殊目的还会复配稀土元素,但是以本人经验这玩意更要小心,弄不好会适得其反这里不多谈,特别反感那些动不动就冠以稀土脱氧剂的卖家,第一有没有稀土都是个问题,第二你确定加了稀土就一定合适?噱头而已! 3、脱氧剂价格问题,初脱氧用的电解锰一般12000往上,硅铁6000-8000,目前铁合金迅猛涨价周边工业区不少兄弟都停工了,当然其他原材料也涨价了,环保也看的紧。价格主要看你采购量,一般不锈钢铸造企业不会用多少,我们铸件产量每月100吨左右单次采购也不过一吨。复合脱氧剂比如包头稀土所的稀土脱氧剂目前不到3万左右效果好特别是要求力学性能的铸件,钢花牌不锈钢复合脱氧剂效果好价格还行目前也到了1.9万左右,河南有不少脱氧剂企业,没试过也没必要测试,价格低的出奇只要几千元到一万左右,想想看硅铁的价格都到了8000了,估计是炼粗钢厂大炉子用的,和铸造没关系。还有的企业销售的脱氧剂说是进口的,纯属扯淡!中国是铁合金包括脱氧剂包括稀土出口第一的国家好不好?我们现在的熔炼工艺是电解锰99.7和75硅初脱氧,加入量0.15%,终脱氧用钢花牌不锈钢复合脱氧剂,加入量0.3%,150公斤炉子不抬包。温度要测的而且留记录很重要。 4、值得注意的是,不锈钢铸造脱氧工艺和脱氧剂和钢厂用的完全不是一回事,请不要张冠李戴,特别是有些钢厂工作背景的炉前师傅有这个惯性思维,钢厂一般是通过造渣扩散脱氧,而铸造厂是不需要造渣的直接沉淀脱氧,另外质量标准液是不能相比的。

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